1、  備用氣壓表；

2、  調速器內腔壓力測試表：用于測量、顯示調速器內腔壓力；

3、  供油壓力表：指示供油油壓大小；

4、  備用回油口：調速器需要壓力循環供油時，可作為回油接口使用；

5、  供油口；

6、 吸油口：可將調速器內測試油抽回到試驗油箱；

7、 內腔壓力表接口：連接調速器到此接口，可測試調速器內腔壓力；

8、 輸出軸參數測試編碼器：配有安裝固定萬能支架，測試輸出軸各個狀態下的轉動角度和在某個角度和轉速下的正反波動情況；

9、 測試件：機械調速器；

10、 整體鑄鐵臺面；

11、 廢油箱；

12、 測試油油箱；

13、 供油泵組：提供調速器所需要的測試油；

14、 主驅動電機（變頻器控制）：提供調速器所需要的穩定轉速；

15、 抽油電機泵組：把調速器內部測試用油抽回測試油

16、強電電氣箱；

17、調速器固定塊

18、總電源開關：在測試完成后需要將次電源開關轉到關閉位置。

19、DC12V輸出端：上面配有相應的檔位開關，實現直流電機的正反轉檢測；

20、DC24V輸出端：上面配有相應的檔位開關，實現直流電機的正反轉檢測；

21、DC36V輸出端：上面配有相應的檔位開關，實現直流電機的正反轉檢測；

22、急停按鈕：在遇到緊急情況時候，迅速按下次按鈕；

23、供油泵組啟動/停止按鈕；

24、抽油泵組啟動/停止按鈕；

25、手動調節速度按鈕：在手動調速模式下，可以旋轉此按鈕、進行主驅動電機的速度調節。此旋鈕配有快慢速調速，此按鈕可以按壓，通過按壓來切換快速和慢速調節；

26、工業電腦一體機。

五、操作流程：

安裝固定設備，正確連接三相四線制加地線電源線（電壓380V 50HZ），電壓浮動符合國家標準，開機之前一定要用萬用表檢測進線電壓。

1、把調速器安裝到工作臺上面，并且用固定塊固定調速器

2、用專用接頭盒專用測壓管連接內腔壓力，測試口與內腔壓力表口，可以檢測調速器的內腔壓力；

3、正確固定輸出軸測試參數編碼器，利用聯軸器與萬能支架；

4、打開電源總開關；

5、把供油管插入到調速器加油口內，啟動供油泵組，給調速器加注測試油，看調速器油標，加到合適的位置即可，然后按下停止按鈕；

6、現在打開工業電腦的開關，啟動工業電腦；

7、打開測試界面，選擇手動調速，這是先通過調速旋鈕緩慢加注到200轉/分鐘；查看有無異常出現，如果沒有就可以進行檢測和調試。

8、根據測試界面顯示進行對調速器檢測和調節等試驗。

9、測試完成之后，把抽油管插入加油口內，啟動抽油泵組，把調速器內實驗油抽回到測試油箱；

10、把相應的固定螺栓和接頭拆除，把調速器從試驗臺上面拆卸下來即可。

11、關閉總電源開關。

六、界面功能介紹：

1、油溫顯示窗口：點擊此窗口，設定溫度，加熱到此設定溫度，自動停止加熱；

2、通訊狀態，吸油泵（抽油泵組），供油泵，加熱狀態等工作時后面的小方框會變顏色，不工作時沒有顏色填充；

3、中間主驅動電機的轉速顯示。

4、旋轉角度：輸出軸的轉動角度，在主驅動電機旋轉到需要轉速時，一只手按下停車按鈕（一直按，不松開），另一只手點擊電腦復位按鈕，（在保證調速器的調速狀態為“0”時），測試顯示旋轉角度為0，此時旋轉調速器的調速旋鈕，一直旋轉到大，看輸出軸的旋轉角度和出廠值對照是否合格，然后在旋轉到中間任何一個角度后，穩定30秒左右，此時電機電腦屏幕“清零”按鈕，

這時曲線測量窗口，中間會顯示一條曲線，此曲線的波動情況反應輸出軸的穩定情況，具體跳動值，需要點擊“測試”按鈕，測試一段時間后，系統會自動計算出跳動值，測試過程中可以點擊“結束”按鍵，不點擊結束按鈕，系統內部有默認值；

5、屏幕中的加減按鍵是測試曲線波動窗口范圍的調整，從加減百分之一度增加到加減百分之百度，

6、正轉、停止、反轉；點擊后控制主驅動電機的運行情況，根據不同調速器的轉向要求選擇正確的主驅動電機的轉向。

7、手動調速和預置轉速，根據需要進行選擇，預置和切換。